耐碎石沖擊試驗機與多功能碎石沖擊試驗儀試驗區別

　MTG耐碎石沖擊試驗機遵守下列機構的測試試驗程序的要求:

1.汽車(chē)工程師協(xié)會(huì )(SAE)

2.美國測試與材料協(xié)會(huì )(ASTM)

3.德國汽車(chē)工作協(xié)會(huì )(VDA)

4.通用汽車(chē)(GENERAL MOTORS)

5.克來(lái)斯勒(CHRYSLER)

6.大眾(VOLKSWAGEN)

7.福特汽車(chē)(FORD MOTOR)

8.豐田(TOYOTA)

9.馬自達(MAZDA)

10.尼桑(NISSAN)

耐碎石沖擊試驗機與多功能碎石沖擊試驗儀試驗區別儀器配置：

主機、3D部件沖擊箱、消音組件、平板式試件夾持器組件等

SAE 90°沖擊箱、SAE 45°沖擊箱、SAE噴槍組件

VDA 90°沖擊箱、VDA 54°沖擊箱、VDA噴槍組件

汽車(chē)碎石沖擊試驗機適用標準:

GMW 1407，JIS M0141,TL211-6,GME 60 268，ASTM D3170，SAE J400，FORD，Chrysler 463PB-39-01，GMW14668-3.4.9,Chrysler 463PB-52-01，GM 9119P /9508P / 9619P ，Mazda MES MN 601C，Nissan，Volkswagen，Toyota,ISO 20567-1 

　　2.3供電(氣)要求ASTM D3170

　　2.3.1 供電要求

　　1.AC 220V;

　　2.電壓允許波動(dòng)范圍：AC220V(1±10%)

　　3.頻率允許波動(dòng)范圍：(1±1%)50Hz

　　4.要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立專(zhuān)門(mén)供本設備使用電源容量500W，大電流

　　2.3.2供氣要求

　　設備運行時(shí)需用到壓縮空氣，氣壓0-0.8Mpa。

　　3.3.1.設備操作界面示意

　序號名稱(chēng)介紹

　　1進(jìn)料系統由給料電機+進(jìn)料漏斗+其他附件組成

　　2可調節沖擊箱用于實(shí)現被測樣件沖擊試驗的區域

　　3料倉擋板用于阻擋沖擊介質(zhì)以及控制介質(zhì)的流速

　　4噴槍組件用于提供規定的氣流壓力及與介質(zhì)的混合 將介質(zhì)噴射至被測樣件的表

　　5電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟及關(guān)閉儀器

　　6壓力旋鈕調節沖擊壓力旋鈕(順時(shí)針增大壓力)

　　7急停開(kāi)關(guān)當機器處于危險狀態(tài)時(shí)，通過(guò)急停開(kāi)關(guān)切斷電源，停止設備運轉，達到保護人身和設備的安全

　　8氣動(dòng)震動(dòng)器調節旋鈕用來(lái)調節料倉震動(dòng)器的壓力大小，從而控制沖擊介質(zhì)流速

　　7PLC用來(lái)顯示操作界面

　　3.3.2 射槍介

　　序號名稱(chēng)介紹

　　1射槍進(jìn)氣管用于射槍進(jìn)氣的耐高壓管，為活動(dòng)件，易拆卸

　　2混合室高壓空氣與介質(zhì)混合處(即當介質(zhì)落下的時(shí)候，通過(guò)的壓縮空氣根據氣流方向流動(dòng))

　　3射槍管用于通過(guò)混合的高壓空氣和介質(zhì) 確保介質(zhì)通過(guò)的壓力、流速、流量、方向等

　　4進(jìn)料口介質(zhì)通過(guò)此處進(jìn)入混合室，也可通過(guò)此處觀(guān)察進(jìn)料狀態(tài)

　　5壓力檢定管用于檢定噴射壓力值的大小，接有壓力表

　　6射槍安裝用于射槍的安裝，簡(jiǎn)易、快速、安全

　　3.4試驗機操作方法

　　注意：試驗前戴好防護眼罩和防噪耳機!!!

　　首先連接好儲氣罐和沖擊儀

　　根據所做標準選擇沖擊箱(角度可調沖擊箱和3D沖擊箱)，如果選擇角度可調沖擊箱，則根據標準要求調節沖擊角度(45°、54°或90°)

皮革接縫疲勞強度測試儀?

　　?測試范圍：

　　用于汽車(chē)座椅表面材料接縫的耐疲勞強度的評價(jià)。汽車(chē)座椅表面材料(、合成革、織物等)多為拼接縫合結構，材料接縫的縫合強度和縫口的耐疲勞強度直接影響座椅的使用壽命。通過(guò)測試材料接縫的強度和壽命能有效預測座椅的壽命以及給出提高使用壽命的改進(jìn)方向。

　　?儀器特征：

　　1. 機械部件由非腐蝕結構鋁和不銹鋼材料組成;

　　2. 持久的粉末噴涂和陽(yáng)極化表面處理;

　　3. 精密的球狀和針狀軸承;

　　4. 具有自停功能的可編程序控制器;

　　5. 可點(diǎn)動(dòng)調節，試驗速度可調;

　　6. 砝碼架高度可調節;

　　7. 夾具間距可調節;

　　8. 開(kāi)合式防護罩可保護操作者雙手，防止與試驗臺接觸發(fā)生危險。

　　?

　　滿(mǎn)足標準：

　　Toyota TSL 5101G(3.7)，GMW 3405，Nissan M-0154，Ford Motor Co. BN 106-02，TSL 5100G Section 4.22

　　?技術(shù)參數：

　　1. 工位數：2;

　　2. 試樣負載3kg;

　　3. 速度：30往復/分;

　　4. 計數器：至少四位(標準測試圈數2500);

　　5. 行程：140mm;

　　6. 測試間距：120，124，140可調節;