視覺(jué)系統檢測機 上海程斯 儀器儀表原理
視覺(jué)系統檢測機
電池型號：18650柱狀電池 |
分選效率：≥160PPM |
檢測方式：CCD動(dòng)態(tài)檢測 |
檢測類(lèi)型：底部焊穿、蓋板劃痕、生銹、殼身劃痕、膜身臟污、底部凹坑、底部發(fā)黃、 |
蓋板發(fā)黃、殼身凹坑、殼底劃痕、焊點(diǎn)凸起、麻點(diǎn)、破膜、少墊片 |
來(lái)料方式：物料盒、紙盒 |
上料方式：人工上料（選項：電池水平自動(dòng)傳輸進(jìn)料） |
出料方式：人工收料（選項：電池水平自動(dòng)傳輸收料） |
設備用料：采用進(jìn)口工程塑膠料(防腐、防導電) |
控制系統：工控電腦（PC）+PLC |
軟件功能：依用戶(hù)需求，定制報表（正態(tài)分布圖） |
外觀(guān)配置：整機外觀(guān)全部采用A3冷板制作，專(zhuān)業(yè)外觀(guān)設計，美觀(guān)大氣易清潔 |
操作特點(diǎn)：操作方便，按鍵布局合理,符合人體工程學(xué)設計 |
設備尺寸：約L2000mm*W1600mm*H2000mm（如增加水平自動(dòng)傳輸進(jìn)出料，長(cháng)度會(huì )加大） |
設備功率：AC220V 50Hz功耗0.5KW, |
設備重量：約400KG（如增加其它選項，重量會(huì )加大） |
設備氣源：0.8mpa |
3D檢測解決方案
1、自動(dòng)化的非接觸式檢測
非接觸式3D智能檢測系統不會(huì )損壞表面材料，可以產(chǎn)生高度準確和高度可重復的測量數據，并且可以與在線(xiàn)生產(chǎn)速度相匹配。
2、缺陷識別與分析
3D智能檢測系統具有內置的錨定和零件匹配功能，以確保無(wú)論零件位置如何變化，都可以檢測到傳送帶上傳輸的每個(gè)零件的相同位置。
3、亞微米級的高分辨率表面缺陷檢測
為了獲得更高的檢測精度，請使用計量級3D技術(shù)（例如結構化光掃描檢測）進(jìn)行亞微米精度的表面分析。
4、處理多種類(lèi)型的表面材料
3D智能檢測系統提供了多種曝光方法和數據處理算法，用于處理反射表面（例如小型電子零件）和低對比度表面（例如輪胎表面和胎側）。
以上幾點(diǎn)就是為大家介紹的外觀(guān)缺陷檢測的內容，設備包括：光學(xué)篩選機，自動(dòng)化檢測設備，視覺(jué)檢測設備，光學(xué)影像篩選機，CCD視覺(jué)檢測設備，工業(yè)視覺(jué)檢測，缺陷檢測設備，高速在線(xiàn)檢測設備，機器視覺(jué)檢測，非標檢測設備等，如果你的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中需要用到機器視覺(jué)檢測方面的技術(shù)
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